UV膠水,又稱紫外固化膠,是指利用紫外線照射器發(fā)出的紫外線能量,短時間內(nèi)進行聚合硬化的材料。紫外線固化膠為一液無溶劑型,因此不會產(chǎn)生溶劑的環(huán)境污染。其硬化速度以秒為單位,因此適用于批量生產(chǎn)的材料,可大幅度縮短生產(chǎn)工序。
一、影響UV膠水固化的要素
1、固化速度
依據(jù)基材、涂料、固化間隔等不同,恰當調(diào)整設(shè)備固化速度。固化速度過快,容易出現(xiàn)基材外表UV膠水發(fā)粘或外表干而內(nèi)不干;運轉(zhuǎn)速度慢,則基材外表會老化。
2、UV膠水涂層
UV膠水涂層的厚薄對UV固化的作用起著至關(guān)重要的作用。涂層過厚,在相同功率光源的照耀下固化時刻相對長,一方面影響UV膠水的固化,另一方面會使基材外表溫度過高,會導致產(chǎn)品外表光澤度差。
實際上上,UV膠水的固化速率,最終固化深度及表干效果與紫外光源,光照時間,材質(zhì)的透光率等因素有關(guān)。建議通過試驗確定具體的固化時間。
二、如何推進UV膠水固化速度
1、UV LED固化能量
紫外光的能量一定要適中,即不能過量也不能缺乏,解決這個點,UV膠水固化速度不會慢!
在固化過程中,供給UV膠水中光引發(fā)劑的紫外光能量常出現(xiàn)超過或不足其所需能量的情況,比如:已知光引發(fā)劑需要的紫外光能量,為了確保徹底固化,供給的能量科學合理地大于其所需的能量,屬于正常;不知光引發(fā)劑所需要的紫外光能量,盲目地超量供給,這種做法不僅浪費能源,還會引起固化的負效應(yīng),如爆聚、反固化反應(yīng)等等。紫外光能量不足時,容易造成無法完全固化。
2、工作環(huán)境
UV膠水因溫度原因粘度改變很大,所以應(yīng)調(diào)整室溫,一般15-25較合適,而且留意涂膠時不能遭到直射陽光的照耀。
3、紫外燈固化
UV LED與被照物外表的間隔對固化速度也有影響,依據(jù)固化基材的不同,間隔會稍有不同。間隔過低,因紫外燈外表溫度很高,基材遇熱變形;間隔過高,紫外能量小,基材外表不干發(fā)粘,固化間隔一定要跟基材、涂料、燈管功率等恰當調(diào)整。
溫馨提示:UV膠的使用,需要根據(jù)不同目的選擇最佳照射條件(照射器、燈、冷卻裝置、照射距離和時間等),以批量生產(chǎn)時的硬化條件為標準對樹脂進行評價,將生產(chǎn)開始時的故障降到最低限度。
三、UV膠固化速度與UV膠水的品質(zhì)好壞有關(guān)系嗎?
UV膠水的固化速度尤其定位速度一直是消費者比較關(guān)心的一個數(shù)據(jù)。衡量UV膠水品質(zhì)的好壞是多方面的:定位時間、固化深度、強度大小、膠膜的柔韌度等等都是考核UV膠水品質(zhì)的一個方面。我們認為定位速度越快,其膠水固化時所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力就越大。這樣就可能會導致鋁盤的脫落。一般定位速度在6 至10秒為宜。所以不能一味的追求UV膠水的固化速度,單憑固化速度來判斷UV膠品質(zhì)好壞是不對的。
一.產(chǎn)品介紹
威斯邦黑色UV膠是一種固化后不透光或透光率差的改性UV膠,可通過UV紫外線光固化。固化后優(yōu)越的遮光效果與粘接力,使其可廣泛應(yīng)用于各種光學產(chǎn)品及電子半導體元件的封裝、包封、密封、披覆涂層、固定等領(lǐng)域本品符合ROHS檢測等標準。
二.產(chǎn)品優(yōu)點
·在紫外線照射能短時間固化,適合流線作業(yè)。
·初期固化速度快,可用于需短時間即要定位的產(chǎn)品。
·單組份型不必混合,要求更容易達到。
三.產(chǎn)品應(yīng)用
PCB、FPC柔性線路電子器件固定,LED貼片件包封、封裝,薄膜開關(guān)LED周邊遮光、屏幕邊框擋光、CPL偏振鏡LPL偏光鏡固定防漏光、背光板防漏光遮光、焊點遮蓋保護、排線遮蓋固定。對各種塑料(PET、PVC、PC、ABS等)、金屬及玻璃制品同樣具有良好的粘接作用。
四.使用方法
1.被粘接的兩物體必須有一個是透明的且表面清洗干凈,干燥,無油脂。
2.將UV無影膠涂在其中的一個表面上,合攏兩平面,用合適波長(365nm-400nm)及能量的紫外燈或照明高壓汞燈進行照射,光照時要從中央向周邊,并確認光線確實能照透至粘合部位。
3.建議照光6s左右,初步定位時去除工作上剩余膠水再重新光照至完全固化。
4.固化時間應(yīng)根據(jù)不同的材料,膠厚,紫外線強度的不同而有所區(qū)別。建議用戶購置紫外線強度測試儀,粘接前做光線強度測試以減少廢品率。
5.氣溫對膠水的活性也有影響,氣溫低時固化時間應(yīng)適當延長。
6.操作時不應(yīng)用力擠壓和反復磨擦需粘接的材料,建議使用夾治具固定。
7.塑料粘接時,應(yīng)考慮塑料中的紫外線吸收劑的含量,偏高的含量將嚴重影響紫外線的透過率,因而也對膠水的固化效率產(chǎn)生影響,甚至導致膠水無法固化。
8.大面積粘接時建議用低粘度產(chǎn)品,條件具備的情況下購置真空設(shè)備,在真空環(huán)境中貼合,以便去除汽泡,提高生產(chǎn)率。
9.以上指示僅供參考,具體操作需客戶根據(jù)具體情況作適當調(diào)整。
五.儲存條件
1.儲存和操作過程中避免暴露于日光,紫外線和人造廣源下點膠設(shè)備需使用黑色進料管。
2. 8-18°的陰涼干燥處,置于原包裝內(nèi)儲存。
六.注意事項
1.粘合面必須有一面透明,表面必須清潔,干燥,無油污及灰塵。
2.要求配合適的紫外線燈使用。
3.控制點膠量,精確點膠。
4.如不慎觸及皮膚,請用大量的清水或肥皂水沖洗即可。